THI®F-502PAG淬火剂
品牌:恒鑫牌
型号:THI®F-502
外观:无色至浅黄色透明液体
PH值:8.0-10.0
包装:200KG/桶
免费样品/咨询:18396600176
产品简介
THIF-502PAG淬火液是由多种添加剂混合而制成的,具有多种功效,是目前市场上常见的热处理淬火介质之一。 PAG淬火液的主要成分是聚醚类高分子材料,具有经济环保,安全无害的优点。调整水性淬火剂的浓度,可得到介于水和油之间的任意冷速,适用范围广,淬硬层深,淬火硬度均匀,减少工件变形和开裂。
技术指标
项目 |
指标 |
外观(原液) |
浅黄色透明液体 |
原液 |
280±20 |
PH值 |
9.5 |
密度(15.6℃,g/cm3) |
1.078
|
水溶性 |
≥5%具有良好的防锈性 |
防锈性 |
74℃逆溶析出,74℃以下溶于水 |
粘度(40℃,Cst) |
水溶液(37.8℃,Cst) |
5% |
1.17 |
10% |
1.90 |
20% |
4.31 |
30% |
8.50 |
产品特点
①带出量少,使用成本低,综合经济性好。
②无油烟,不燃烧,使用安全,改善劳动环境,无环境污染。
③淬硬层深,淬火硬度均匀,无软点,大大减小淬火变形和开裂的倾向,尤其适用于低、中碳钢感应及大件淬火。
④对黑色金属及有色金属均无腐蚀,淬火工件光亮且有短期防锈作用,可不清洗直接回火。
⑤不易老化,变质,使用寿命长。
⑥通过调整水溶液的浓度,可在很大范围内调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以及相当于油或者更慢的冷却速度,以满足不同材料和工件的淬火要求。
应用领域
THIF-502水性淬火剂可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。
①锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用THIF-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份而异,介于10%至30%不等。
②铸钢:如同锻钢一样,单重悬殊,淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用THIF-502水性淬火剂淬火,所用浓度随合金成份及铸件形体而异,介于10%至30%不等。
③铸铁:球墨铸铁及可锻铸铁使用20%-30%浓度THIF-502水性淬火剂淬火。
④感应淬火:对齿轮、心轴、凸轮轴、轴承轴颈等经常采用火焰或感应淬火,THIF-502水性淬火剂是淬火油的最理想的代用品,可完全消除油烟和火灾隐患。
以上只是THIF-502水性淬火剂的适用范围,现场可根据所处理工件的钢种、形状复杂程度、尺寸大小、工件热处理要求及车间的冷却设备情况综合考虑,最后选定浓度最好通过试验确定。
使用指南
①由水或油换成THIF-502水性淬火剂,系统无需大的改动。如原有冷却循环装置(板式或管式换洗器,水塔,贮水池)油温可控制在80℃以下的系统,换用THIF-502水性淬火剂时只需清洗干净系统即可。
②系统清洗:首先排净系统中的水或油,用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。确认系统及管道清洗干净后,排放干净。注入清水至正常液面的50%,倒入所需THIF-502水性淬火剂原液,同时搅拌,循环,再加清水至正常液面。
③系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆,需去除。THIF-502水性淬火剂含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中,硬水中的阴阳离子会消耗THIF-502水性淬火剂中的防锈剂,一般补加新液就补充了防锈剂浓度。
④不推荐使用电镀槽,软木和皮革不能用于水溶性淬火剂系统的密封。于氨气氛接触的THIF-502水性淬火剂系统中不能使用铜制元件。
注意事项
①浓度控制:随着淬火溶液中THIF-502水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液中THIF-502原液的浓度稳定在一定范围内。在生产现场可以用折光仪监控THIF-502水性淬火剂原的浓度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。
②温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有一定关系。推荐最佳溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也一般不要大于10℃。最好配备冷却循环散热成套装置,
如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。包装储存
采用25KG、200KG/桶包装;
置于通风阴凉处存放,避免阳光直射。有效期2年。
产品附表
表 部分钢种适合的浓度表(参考值) |
5% |
10% |
15% |
30 |
T7 |
T7 |
40Mn2 |
40Mn2 |
GCr15SiMn |
35 |
T8 |
T8 |
GCr15 |
GCr15 |
50CrVA |
45 |
T10 |
T10 |
65Mn |
65Mn |
50Mn2 |
45B |
T12 |
T12 |
60si2Mn |
60Si2Mn |
50CrMn |
50 |
40Mn |
40Mn |
40Mn2V |
40Mn2V |
50CrMnVA |
30Mn |
40Cr |
40Cr |
GCr9SiMn |
Gcr9SiMn |
40CrMoB |
60 |
GCr9 |
GCr9 |
42SiMn |
42SiMn |
38CrMoAL |
65 |
30CrMnTi |
30CrMnTi |
50Cr |
50Cr |
55SiMnVB |
30Cr |
35CrMo |
35CrMo |
40MnB |
40MnB |
|
|
42CrMo |
42CrMo |
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Gcr6 |
GCr6 |
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|
40CrV |
40CrV |
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渗碳淬火 |
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15 |
20Cr |
20CrMo |
20CrMnMo |
20CrMnMo |
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20 |
20CrV |
20Mn2 |
20crMnTi |
20CrMnTi |
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20CrNi |
20CrNi |
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