THIF-528类油淬火剂

产品简介 THIF-528类油淬火剂是水溶液，可以与水多倍稀释使用，有一定的防锈、防腐、防泡沫，湿润，杀菌性，具有不易燃烧，无火灾危险，无味，对操作工人和环境无害环保，调节到一定浓度(以15%)为例，冷却特性与某些快速淬火油性能相似，甚至优于快速淬火油。技术指标

项目	指标
产品型号/名称	THIF-528类油淬火剂
外观(原液)	无色或浅黄色透明液体
PH值(5%,25℃)	9.3
运动指数(40℃,cst)	600

冷却特性

项目		Vmax	Tvmax(℃)	V300(℃/s)	T600(s)	T400(s)	T200(s)
15%淬火液		96	608	11	13	18	40
快速淬火油		95	600	8	6	9	48

使用指南 ①淬火槽与搅拌系统：淬火槽主要以铁焊，水泥浇制等，因水性类油淬火液含有防锈剂，所以不必涂装油漆。油漆易于水性类油淬火液发生化学反应。类油淬火剂显碱性，淬火槽的辅助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，防止腐蚀。为了较好散热和防止滋生细菌，建议要装置恰当流速或转速的搅拌装置。 ②类油淬火剂的配制和浓度检测：根据工件的材质和外形厚薄等因素确定使用浓度，选用一般自来水稀释即可。浓度一旦确定，必须保持稳定。这样每批热处理的工件性能才能保持连续稳定。浓度检测仪器是手持折光仪，折光相乘系数为5.25。即新配水性类油淬火液浓度=5.25x折光读数。随着使用时间的延长，各种杂质的混入折光读数会越来越不准，需要配合测试水性类油淬火液粘度来修正读数，以获得准确的浓度。应用领域适用于40CrNiMo，40CrMnMo，P20，H13，Gr13，Gr12等材质做的大锻件，铸件，模具，钢轨等工件。注意事项 ①水性类油淬火液液温和工件出液温度控制：一般在生产中要求25-60℃液温使用。用户可根据实际处理工件材料的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑确定使用液温。冬至生产如果液温较低，应该进行加热，提高类油淬火剂的温度至规定范围。在生产过程中，一般情况下工件可以冷至淬火液温度时出液，对一些特殊材料，特殊形状的零件，特别是高淬透性材料，可能需要提早在较高的温度下出液。 ②防止生菌发黑发臭和污染事项：如果遇到休假停产，类油淬火剂停止使用期间，一般应该每隔1-2天将全部水性类油淬火液循环一遍，每次循环1-2小时或配合添加防腐剂以抑制，杀灭厌氧类细菌可能的滋生与繁殖。在生产过程中，应严格防止各种外来污染进入水性类油淬火液，特别是油，盐、碱污染。应该防止大量污油进入并长期存在于类油淬火剂之中。遇到矿物油大量泄漏进入类油淬火剂，应及时将浮油清除干净。及时清理进入水性类油淬火液的氧化皮，防止氧化皮堆积过多，造成有效类油淬火剂容量减少，从而影响实际淬火效果。包装储存采用25kg、200kg/桶包装，置于通风阴凉处存放，避免阳光直射。有效期2年。推荐阅读硅溶胶

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