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技术问题

焊条的组成及种类

焊条的组成 涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条,简称焊条。药皮和焊芯组成焊条。通常焊条引弧端有倒角,药皮被除去一部分,露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有引弧剂,使引弧更容易。在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。 (1)焊芯
  焊芯是焊条中被药皮包敷的金属芯。焊条电弧焊时,焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。焊芯既是电极,又是填充金属。焊芯的成分将直接影响熔敷金属的成分和性能。用于焊芯的专用金属丝(义称为焊丝)有碳素钢、低合金钢和不锈钢等。
(2)药皮
  涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮,也称涂层。焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按照一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料,其在焊接过程中的作用:一是保护。焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣,保护熔滴、金属熔池和焊缝金属表面防止氧化或氮化,并减缓焊缝金属的冷却速度,获得良好的焊缝成形。二是冶金处理。与焊芯配合,通过冶金反应脱氧、除硫、除磷、去氢等,还可以加入适当的合金元素以改善焊缝的性能,如耐热、耐蚀、耐磨等性能。三是改善焊接工艺性能。保证电弧集中,稳定,使熔滴金属过渡容易;减少飞溅,改善焊缝成形等。
焊条的分类 焊条的种类繁多,可以从其用途、药皮的成分、熔渣性质等方面去分类。 (1)按用途分类
  按国家标准规定,我国现行的按照用途对焊条的分类有碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、对焊焊条、铸铁焊条及焊丝,铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、镍及镍合金焊条等。
(2)按熔渣的碱度分类
  在实际生产中,按照熔渣中酸性氧化物和碱性氧化物的比例,即碱度,可将焊条分为酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。酸性焊条焊接工艺性能好,可采用交流或直流电源进行焊接,简称交、直两用。电弧柔和,飞溅小,熔渣流动性好,易于脱渣,焊缝外表美观,不易产生气孔,但是氧化性较强,焊接时合金元素的烧损较多,熔敷金属的塑韧性较差。
熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条(包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型)是碱性焊条,其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。碱性焊条一般要求直流反接,只有当药皮中加入稳弧剂后才可以采用交流电源焊接。采用碱性焊条焊接时,熔渣脱硫能力强,熔敷金属抗热裂性较好,焊缝具有较高的塑韧性和抗冷裂性。 因此,当生产设计或焊接工艺对于一些重要的结构件规定采用碱性焊条时,不能用酸性焊条代替,但是碱性焊条的焊接工艺性(如飞溅、稳弧性、脱渣性等)较差,对锈、油、水的敏惑性较大,容易产生较多的气孔、有毒气体和烟尘。酸性焊条和碱性焊条的性能是存在差别的。 (3)按药皮成分分类
  由于焊条药皮成分不同,其熔渣性、焊接工艺、焊缝的成型性也不同。即使同一类型的药皮,由于生产厂家采用不同的药皮成分配比,使其焊接工艺性也有明显的差异。例如低氢型药皮因采用不同的稳弧剂和黏结剂,可分为低氢钾型和低氢钠型。
(4)按焊条性能分类
  可分为超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、水下焊条、抗潮焊条、重力焊条、躺焊焊条。
本文参考《焊接工艺》一书。 相关链接
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