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技术问题

机床加工中为什么离不开切削液?

机床加工使用切削液切削加工在机械制造中占有很重要的地位,随着科技的日益进步,人们需求的提高,对切削加工也提出了更高的要求。在金属切削的过程中,人们往往只注意刀具切削部分几何参数的变化。认为只要认识,掌握和运用刀具几何参数变化的规律,就能提高产品的加工质量和切削效率,这恰恰忽视了另一个重要因素,即切削液在金属切削过程中的作用。 在金属切削过程中,目前广泛应用的切削液具有冷却作用、润滑作用、清洗与排屑作用,还有防锈作用。 冷却作用 THIF-111金属切削液产品图切削液又称为冷却润滑液。它的冷却作用,早已被人们所认识。切削液的冷却作用是通过切削液的热传导、对流和汽化起作用的,它能有效地改善散热条件,将已产生的切削热迅速从切削区域带走,使切削区域的温度下降,从而减少工件的热变形,提高刀具耐用度和产品的加工精度。 润滑作用 切削液的润滑作用是通过切削液渗入到切屑、工件与刀具的接触表面以后,粘附在金属表面上,形成润滑膜产生的。这种润滑膜减少了切屑与前刀面和工件与后刀面之间的摩擦系数,减轻粘结现象,从而减小表面粗糙度和提高刀具耐用度。 清洗与排泄作用 在金属切削过程中,有时会产生一些细小的切屑(如切削铸铁)或磨料的细粉(如磨削)。为了防止碎屑或磨粉粘附在工件、刀具和车床上,影响工件已加工表面质量,刀具耐用度和机床精度。就要求切削液必须具有良好的清洗作用,尤其对于精密加工、磨削和自动线加工来说,切削液清洗性能的好坏更显得十分重要。 防锈作用 为了使工件、机床和刀具不受周围介质(如空气、水分、手汗等)腐蚀,要求切削液具有良好的防锈作用。防锈作用的好坏,取决于切削液本身的性能和加入的防锈添加剂的作用。切削液防锈性能的好坏,对某些行业(如轴承,仪表)和地区(潮湿地区)来说,是一项十分重要的指标。 烟台恒鑫化工生产出多种切削液产品用于车床、磨床等加工中。生产的切削产品种类多样,系列产品如THIF-111金属切削液、THIF-112磨削液、THIF-113切削油,使用厂家根据加工要求选择合适的切削产品使用,公司生产的切削产品严格按照ISO90001质量管理体系要求,质量保障,性能稳定,使用寿命长,是高切削产品。 切削液具有较好的润滑效果,减少了切削能耗,及时带走切削产生的热量以降低切削温度,保证工件精度和表面质量,是切削工件的理想产品。如需了解机床加工使用切削液可致电山东烟台切削液生产厂家05358015296,更好的满足工件及设备的精度要求。 相关链接
THIF-3611导热油专用清洗剂

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